根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用不同的方法來達(dá)到鏡面光澤，下面我們來看看不銹鋼拋光工藝有哪些？
        機(jī)械拋光 機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量 要求高的可采用超精研拋的方法。
         化學(xué)拋光 化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。
電解拋光 電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。
         超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。

圖：不銹鋼拋光字體

        流體拋光 流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。
        磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1μm。 
        良好的拋光工藝要配上優(yōu)質(zhì)的原材才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的成品，鑫發(fā)金屬專業(yè)致力于供應(yīng)精密鋼帶十八年之久，不僅可以給您提供高品質(zhì)的材料，咱們的專業(yè)科研團(tuán)隊(duì)更能根據(jù)您的產(chǎn)品需要，為您推薦最合適的鋼種。主營(yíng)產(chǎn)品包括SUS201、SUS301、SUS304、SUS316等市面上應(yīng)用最廣泛的鋼種，如需了解更多信息，可撥打鑫發(fā)全國(guó)統(tǒng)一電話0769—81311801詢價(jià)。

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